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Une tête de Fanny A.
de a... à z...
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Article "Fanny A en tête-en-tête"
(Accrochages No 123, décembre 2011)
 

 

Création de la tête     Diaporama
Par Fanny A. (29 août - 1 septembre 2011)
 
 
Le but final est d'obtenir une tête en bronze poli.
 
Trois phases:
  • Création de la tête en terre glaise
  • Fabrication d'une copie en plâtre 
  • Finition du plâtre
Il sera ensuite confié au fondeur, qui en fera une copie en bronze.
 
 

Les outils
 
Le paquet initial de terre glaise
 

La terre est formée en cylindre
 
Grattage pour donner la forme 
d'une tête au cylindre


L'atelier
 

Modelage des détails



 
Les yeux



 

 

 

 


La tête, dans sa version en terre glaise, est terminée
 
 
 

La tête est recouverte 


de bandes plâtrées 


afin de constituer le moule

Après séchage, celui-ci est 
coupé en deux 

 


à la scie


A l'intérieur, la terre est coupée
avec un fil à couper le beurre 
Les deux moitiés sont ensuite 
séparées

Les 2 coques ainsi obtenues sont 
vidées de leur terre

 


puis peintes à l'intérieur 

afin que la plâtre qui y sera 
coulé ne colle pas

Les 2 coques sont 
ensuite recollées 

à l'aide de bandes plâtrées

 


Une fois séchée, 
le moule

est placé dans un bac de sable


afin d'être stable


pendant le cou-
lage du plâtre

 





Une tige filetée est placée 
afin que la tête puisse 
être fixée sur un support

Après séchage, le moule est
enlevé et la tête en plâtre apparaît


Elle est vissée sur un support 
en bois

 

 



Puis c'est le travail de finition
ponçage
raclage

 

 

minutieux




 

 


Et voilà le résultat: la tête terminée, dans sa version en plâtre. Elle est prête pour le moulage en bronze.
 
 
 
Fonte de la tête en bronze     Diaporama
Par la Fonderie Gilles Petit à Fleurier 
 
 
Le but est d'obtenir une copie en bronze poli de la tête originale réalisée en plâtre par l'artiste.
6 phase à cela:
  • Fabrication d'un moule autour de la tête en plâtre. Ce sera la partie extérieure de la tête. Si cette dernière restait pleine, le travail s'arrêterait là. Mais la tête sera creuse sinon elle serait trop lourde et les tensions de coulage la déformeraient. Le moule est en 3 parties: l'arrière de la tête et la face avant, 2 monoblocs, et la partie médiane, en plusieurs parties.
     

  • Fabrication d'une copie de la tête, légèrement plus petite. Ce sera le corps central du moule final. C'est pour avoir accès au centre du moulage que la partie médiane du moule est constituée de plusieurs blocs.
     

  • Assemblage du moule, en prévoyant des zones par où couler le bronze et des canaux d'évacuation de l'air et de l'excès de bronze.
     

  • Coulage du bronze, qui viendra remplir l'espace compris entre le corps central et l'extérieur du moule.
     

  • Démoulage
     

  • Finition de la tête: enlèvement des canaux de coulage et des impuretés, ébarbage, soudage d'un taraudage de fixation de la tête, correction des défauts de coulage, ponçage et polissage final

A la Fonderie Petit, Jean-Claude Doyen, sacré "Meilleur ouvrier de France" en tant que fondeur, fabrique le moule, le patron Gilles Petit, ingénieur, coule le bronze et Jean-Claude ???, également sacré "Meilleur ouvrier de France" dans sa spécialité le finissage, réalise la finition de la pièce.

 

 

Arrivée de la tête en plâtre à Fleurier (12 septembre 2011)
 

Je vous la confie


 

Enduit de durcissement

Dernier coup d'oeil

 

 

Fabrication de la partie arrière du moule

 
 
 

Injection de gaz carbonique de durcissement

En une seule pièce
 


Mélange du sable
 

 

 

 

 

Fabrication des parties médiane et avant

 
 
 
 
 
 


 

En plusieurs morceaux


 

Enduit et feu de durcissement

 

Tige de support de la tête intérieure

Pose de sagex qui représente l'espace où sera coulé le bronze


Raclage de l'espace où sera coulé le bronze


Enduit de durcissement
 

 


 


 


 

Séchage de l'enduit par le feu

 



 



 

L'espace de coulage est bien visible


Assemblage du tout
 

 

 

Coulage du bronze (21 septembre 2011)

 

Prêt pour le coulage du bronze

Mr Gilles Petit au coulage


 

Il faut une bonne synchronisation car

Le coulage doit être rapide
 

Le bronze est encore rouge
 

Dégagement du bronze. Le moule est cassé et ne sert qu'une fois

 

 

Finissage de la statue

 


Du sable est resté collé


Sablage
 

Le bronze avec les canaux de coulage


 

 

Ponçage


 


 

Limage

 


 

Préparation du taraudage

Soudage de la traverse

Fixation soudée et taraudée

 


Ponçage fin


dans la chambre aérée à cause

 

 

 

 

 


La tête terminée
 

 

 

 

Livraison de la tête à la galerie
(11 novembre 2011) La boucle est bouclée

Diaporama

 

 

La Fonderie Gilles Petit à Fleurier
Diaporama

 

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